Линия за производство на сусамово масло
Раздел Въведение
За материал с високо съдържание на масло ďź сусамово семе, той ще се нуждае от предварителна преса, след това тортата отива в цех за екстракция с разтворител, маслото отива за рафиниране.Като салатно масло се използва в майонеза, салатни дресинги, сосове и маринати.Като олио за готвене се използва за пържене както в търговската, така и в домашната кухня.
Линия за производство на сусамово масло
включително: Почистване----пресоване----рафиниране
1. Почистваща (предварителна обработка) обработка на линията за производство на сусамово масло
Що се отнася до обработката за почистване на линията за производство на сусам, тя включва почистване, магнитно разделяне, люспи, готвене, омекотяване и така нататък, всички стъпки са подготвени за инсталацията за пресоване на масло.
2. Пресоване на линия за производство на сусамово масло
След почистването (предварителна обработка) сусамът ще премине към пресоването.Що се отнася до сусама, има 2 вида машина за пресоване на масло за него, винтова машина за пресоване на масло и хидравлична машина за пресоване на масло, можем да проектираме пресовата инсталация според заявката на клиента.
3. Преработка на рафиниране за линия за производство на сусамово масло
След пресоване ще получим суровото сусамово масло, а след това маслото ще отиде в завода за рафиниране.
Блок-схемата на преработката на рафиниране е Сурово сусамово масло--Обезгъбяване и обезкисляване--Обезцветяване--Дезодориране---Рафинирано готварско масло.
Въвеждане на машина за рафиниране на сусамово масло
Неутрализация: суровият нефт се извежда от маслената помпа от резервоара за масло и след това влиза в топлообменника за суров нефт, за да възстанови част от топлината след измерване и след това се нагрява до необходимата температура от нагревателя.След това маслото се смесва с дозираната фосфорна киселина или лимонена киселина от фосфатен резервоар в газовата смес (M401) и след това влиза в резервоара за кондициониране (R401), за да накара нехидратираните фосфолипиди в маслото да се сменят в хидратиращи фосфолипиди.Добавете алкалите за неутрализиране, като количеството на алкала и концентрацията на алкалния разтвор зависят от качеството на суровия нефт.Чрез нагревателя неутрализираното масло се нагрява до температура (90℃), подходяща за центробежно разделяне за отстраняване на фосфолипидите, FFA и други примеси в суровото масло.След това маслото отива в процеса на измиване.
Измиване: все още има около 500 ppm сапун в неутрализираното масло от сепаратора.За да премахнете останалия сапун, добавете към маслото около 5~8% гореща вода, с температура на водата с 3~5 ℃ по-висока от тази на маслото като цяло.За да постигнете по-стабилен ефект на измиване, добавете фосфорна киселина или лимонена киселина при пране.Повторно смесеното масло и вода в миксера се загрява до 90-95 ℃ от нагревателя и след това влиза в сепаратора за измиване, за да отдели останалия сапун и повечето вода.Водата със сапун и масло влиза в масления сепаратор, за да отдели маслото във водата.По-нататък маслото се улавя навън и отпадъчните води се изхвърлят в пречиствателната станция.
Етап на вакуумно сушене: все още има влага в маслото от сепаратора за измиване и влагата ще повлияе на стабилността на маслото.Така че маслото при 90 ℃ трябва да се изпрати във вакуумна сушилня, за да се отстрани влагата, а след това дехидратираното масло преминава към процеса на обезцветяване.Накрая изпомпайте сухото масло чрез консервна помпа.
Процес на непрекъснато рафиниране на обезцветяване
Основната функция на процеса на обезцветяване е премахването на маслен пигмент, остатъчни зърна от сапун и метални йони.При отрицателно налягане механичният метод на смесване, комбиниран със смесване с пара, ще подобри ефекта на обезцветяване.
Дегумираното масло първо влиза в нагревателя, за да се нагрее до подходящата температура (110℃), а след това отива в резервоара за смесване на избелваща пръст.Избелващата пръст се доставя от ниската избелваща кутия във временния резервоар чрез вятър.Избелващата пръст се добавя чрез автоматично дозиране и се контролира взаимосвързано с маслото.
Маслото, смесено с избелващата пръст, прелива в непрекъснатия обезцветител, който се разбърква от пара без захранване.Обезцветеното масло влиза в двата алтернативни филтъра за листа, които трябва да бъдат филтрирани.След това филтрираното масло влиза в обезцветеното масло за съхранение през защитния филтър.Резервоарът за съхранение на обезцветено масло е проектиран като вакуумен резервоар с дюза вътре, така че да предотврати контакта на обезцветеното масло с въздуха и да повлияе на неговата пероксидна стойност и връщане на цвета.
Процес на непрекъснато рафиниране на дезодориране
Квалифицираното обезцветено масло влиза в топлообменника със спираловидна пластина, за да възстанови по-голямата част от топлината, и след това отива в топлообменника за пара с високо налягане, за да се нагрее до температурата на процеса (240-260℃) и след това влиза в дезодориращата кула.Горният слой на комбинираната дезодорираща кула е опаковъчната структура, която се използва главно за отстраняване на компонентите, произвеждащи миризма, като свободна мастна киселина (FFA);долният слой е плочата кула, която е основно за постигане на ефект на горещо обезцветяване и намаляване на пероксидната стойност на маслото до нула.Маслото от дезодориращата кула влиза в топлообменника, за да възстанови по-голямата част от топлината и прави по-нататъшен топлообмен със суровото масло, след което се охлажда до 80-85℃ през охладителя.Добавете необходимия антиоксидант и ароматизатор и след това охладете маслото под 50℃ и го съхранявайте.Такива летливи вещества като FFA от дезодориращата система се отделят от уловителя за опаковане, а отделената течност е FFA при ниска температура (60-75 ℃).Когато нивото на течността във временния резервоар е твърде високо, маслото ще бъде изпратено в резервоара за съхранение на FFA.
| Не. | Тип | Температура на нагряване (℃) |
| 1 | Процес на непрекъснато рафиниране на обезцветяване | 110 |
| 2 | Процес на непрекъснато рафиниране на дезодориране | 240-260 |
| Не. | Име на работилницата | Модел | КОЛИЧЕСТВО | Мощност (kw) |
| 1 | Работилница за екструдирана преса | 1T/h | 1 комплект | 198,15 |
Свързани продукти
-
Линия за производство на слънчогледово масло
Линия за предварително пресоване на слънчогледово олио решетъчни плочи, които могат да попречат на силната мицела да се връща обратно към калъфа, така че да се осигури добра екс...
-
Линия за производство на кокосово масло
Представяне на растението с кокосово масло Кокосовото масло или маслото от копра е ядливо масло, извлечено от ядката или месото на зрели кокосови орехи, добити от кокосовите дървета. Има различни приложения.Поради високото си съдържание на наситени мазнини, той се окислява бавно и следователно е устойчив на гранясване, издържа до шест месеца при 24 °C (75 °F), без да се разваля.Кокосовото масло може да бъде извлечено чрез суха или мокра процедура...
-
1.5TPD линия за производство на фъстъчено масло
Описание Ние можем да предоставим оборудването за обработка на различен капацитет на фъстъци/фъстъци.Те носят ненадминат опит при изработването на точни чертежи, описващи натоварванията на основата, размерите на сградата и цялостния дизайн на инсталацията, съобразени с индивидуалните изисквания.1. Съд за рафиниране Наричан още резервоар за дефосфориране и обезкисляване, при 60-70℃, възниква киселинно-алкална неутрализираща реакция с натриев хидроксид...
-
Линия за производство на масло от царевичен зародиш
Въведение Маслото от царевичен зародиш представлява голяма част от пазара на ядливо масло. Маслото от царевични зародиши има много приложения в храните.Като салатно масло се използва в майонеза, салатни дресинги, сосове и маринати.Като олио за готвене се използва за пържене както в търговската, така и в домашната готвене. За приложения с царевични зародиши нашата компания предоставя пълни системи за приготвяне.Маслото от царевичен зародиш се извлича от царевичен зародиш, маслото от царевичен зародиш съдържа витамини Е и ненаситени мастни...
-
Линия за производство на палмово масло
Описание на основния процес 1. Почистващо сито За да се постигне високо ефективно почистване, да се осигури добро работно състояние и стабилност на производството, в процеса беше използван високоефективен вибрационен екран за отделяне на големи и малки примеси.2. Магнитен сепаратор. Оборудването за магнитно разделяне без захранване се използва за отстраняване на примеси от желязо.3. Машина за раздробяване на зъбни ролки За да се осигури добър ефект на омекотяване и готвене, фъстъците обикновено се натрошават.
-
Линия за производство на масло от оризови трици
Раздел Въведение Маслото от оризови трици е най-здравословното ядливо масло в ежедневието.Има високо съдържание на глутамин, което е ефективно за предотвратяване на заболявания на кръвоносните съдове на сърцето и главата.За цялата линия за производство на масло от оризови трици, включително четири цеха: цех за предварителна обработка на оризови трици, цех за извличане на масло с разтворител от оризови трици, цех за рафиниране на масло от оризови трици и цех за депарафиниране на масло от оризови трици.1. Предварителна обработка с оризови трици: Почистване на оризови трици...
