Линия за пресоване на палмово масло
Описание
Палмата расте в Югоизточна Азия, Африка, южната част на Тихия океан и някои тропически райони в Южна Америка.Той произхожда от Африка, беше въведен в Югоизточна Азия в началото на 19 век.Дивата и полудивата палма в Африка, наречена dura, и чрез размножаване развиват вид, наречен tenera с висок добив на масло и тънка черупка.От 60-те години на миналия век почти всички комерсиализирани палми са тенера.Плодовете на палмите могат да се берат през цялата година.
Офисът на плодовете включва палмово масло и фибри, а ядката се състои главно от високоценно масло от ядки, амилум и хранителни компоненти.Палмовото масло е основно за готвене, а палмовото масло е основно за козметика.
Спецификация на технологичния процес
Палмовото масло се съдържа в палмовата каша, пулпата е с високо съдържание на влага и богата на липаза.Обикновено ние приемаме метода на пресоване, за да го произвеждаме и тази технология е много зряла.Преди пресоване, пресните плодове ще бъдат взети в стерилизатор и вършачка, за да бъдат предварително обработени.След претегляне на FFB, той се зарежда на FFB конвейера чрез товарна рампа, след което FFB ще бъде транспортиран до вертикалния стерилизатор.FFB ще бъде стерилизиран в стерилизатор, FFB ще се нагрява и стерилизира няколко пъти, за да се избегне хидролизирането на липазата.След стерилизиране, FFB се разпределя по конвейер за гроздове от механичното подаващо устройство и влиза в машината за вършачка, която разделя палмовия плод и чепката.Празната купа се транспортира до товарната платформа и се транспортира извън заводската зона на фиксиран период, празната купа може да се използва като тор и многократна употреба;Палмовият плод, който е преминал през стерилизатор и вършачка, трябва да се изпрати в реактора и след това да отиде в специална шнекова преса, за да се получи суровото палмово масло (CPO) от пулпата.Но пресованото палмово масло съдържа много вода и примеси, които трябва да бъдат избистрени чрез резервоар за пясъкоуловител и обработени от вибриращото сито, след което CPO ще бъде изпратен в секцията за пречистване на станцията за избистряне.За мократа торта от влакна, която се произвежда чрез винтова преса, след отделяне на гайката, тя ще бъде изпратена в котелна за изгаряне.
Сладкишът с мокри влакна съдържа мокри фибри и мокри ядки, фибрите съдържат около 6-7% масло и мазнини и малко вода.Преди да натиснем гайката, трябва да отделим ядката и влакното.Първо, мокрото влакно и мократа гайка влизат в конвейера за разбиване на кейк, за да бъдат напукани, като по-голямата част от влакното трябва да бъде разделено чрез пневматична система за деперикарпер за влакна.Гайката, малкото влакно и голямото замърсяване ще бъдат допълнително разделени от полиращия барабан.Отделената гайка трябва да бъде изпратена в бункер за ядки през пневматичната система за транспортиране на гайки и след това да се използва мелница за пулсации за напукване на ядката, след напукване, по-голямата част от черупката и ядрото ще бъдат разделени чрез система за разделяне на напукана смес, а останалата част от сместа от ядрото и черупката влизат в специалната система за разделяне на глинена баня, за да ги разделят.След тази обработка бихме могли да получим чисто ядро (Съдържанието на черупката в ядрото <6%), което трябва да бъде пренесено до силоза за ядрото, за да изсъхне.След изсушаване на влага като 7%, ядрото ще бъде транспортирано в контейнера за съхранение на ядрото за съхранение;Обикновено съотношението на капацитета на сухото ядро е 4%.Така че трябва да се събере до достатъчно количество и след това да се изпрати в мелницата за палмови ядки;За отделената обвивка тя трябва да се транспортира до временния кош като резервно котелно гориво.
След резервоар за сито и пясъкоуловител, палмовото масло трябва да се изпрати в резервоар за суров нефт и да се загрее, след което да се изпомпва непрекъснат резервоар за избистряне, за да се отдели пречистеното масло, което се изпраща в резервоара за чисто масло и утайката, която се изпраща в резервоара за утайка, където след като утайката трябва да бъде изпомпана в центрофугата за отделяне, отделеното масло отново влиза в резервоара за непрекъснато избистряне;Чистото масло в резервоара за чисто масло трябва да бъде изпратено до пречиствателя на масло и след това да влезе във вакуумната сушилня, накрая изсушеното масло трябва да бъде изпомпано събирателния резервоар.
Технически параметри
Капацитет | 1 TPH | Скорости на добив на масло | 20~22% |
Съдържание на масло в FFB | ≥24% | Съдържание на ядрото във FFB | 4% |
съдържание на обвивка във FFB | ≥6~7% | Съдържание на фибри в FFB | 12~15% |
Празен куп съдържание във FFB | 23% | Натиснете пропорцията на тортата в FFB | 24 % |
Съдържание на масло в празен куп | 5 % | Влага в празен куп | 63 % |
Твърда фаза в празен куп | 32% | Съдържание на масло в пресова торта | 6 % |
Съдържание на вода в пресова торта | 40 % | Твърда фаза в пресова торта | 54 % |
Съдържание на масло в ядки | 0,08 % | Съдържание на масло във влажна метър тежка фаза | 1% |
Съдържание на масло на твърд метър | 3,5% | Съдържание на масло в крайния отпадък | 0,6% |
Плодове в празна връзка | 0,05% | Общо в загуби | 1,5% |
Ефективност на извличане | 93% | Ефективност на възстановяването на ядрото | 93% |
Ядро в празни гроздове | 0,05% | Съдържание на ядрото в циклонните влакна | 0,15% |
Съдържание на ядрото в LTDS | 0,15% | Съдържание на ядрото в суха черупка | 2% |
Съдържание на ядрото във влажна обвивка | 2,5% |