Преса за палмово масло
Описание
Палмата расте в Югоизточна Азия, Африка, южната част на Тихия океан и някои тропически райони в Южна Америка. Произхожда от Африка и е въведен в Югоизточна Азия в началото на 19 век. Дивата и полудивата палма в Африка, наречена dura, и чрез размножаване развиват вид, наречен tenera, с висок добив на масло и тънка черупка. От 60-те години на миналия век почти цялото комерсиализирано палмово дърво е tenera. Палмовите плодове могат да се берат през цялата година.
Офисът за плодове включва палмово масло и фибри, а ядката се състои главно от високоценно масло от ядки, амил и хранителни компоненти. Палмовото масло се използва главно за готвене, а маслото от палмови ядки е основно за козметика.
Спецификация на технологичния процес
Палмовото масло се съдържа в палмова пулпа, пулпата е с високо съдържание на влага и богата на липаза. Обикновено ние възприемаме метода на пресата, за да го произвеждаме и тази технология е много зряла. Преди пресоване китка от пресни плодове ще бъде поставена в стерилизатор и вършачка, за да бъде предварително обработена. След претегляне на FFB, той се зарежда на FFB конвейера чрез товарна рампа, след което FFB ще бъде транспортиран до вертикалния стерилизатор. FFB ще бъде стерилизиран в стерилизатор, FFB ще бъде нагрят и стерилизиран няколко пъти, за да се избегне хидролизиране на липазата. След стерилизиране, FFB се разпределя на конвейер за гроздове от механичното захранващо устройство за гроздове и влиза в машината за вършачка, която разделя палмовия плод и грозда. Празният куп се транспортира до платформата за товарене и се транспортира извън фабричната зона на определен период от време, празният куп може да се използва като тор и да се използва повторно; Плодовете на палмите, които са преминали обработка през стерилизатор и вършачка, трябва да бъдат изпратени в дигестер и след това да преминат към специална винтова преса, за да се получи суровото палмово масло (CPO) от пулпата. Но пресованото палмово масло съдържа много вода и примеси, които трябва да бъдат избистрени от резервоар за пясъкоуловител и обработени от вибриращото сито, след което CPO ще бъде изпратено в секцията за третиране на станция за избистряне. За тортата с мокри влакна, която се произвежда чрез винтова преса, след отделяне на гайката, тя ще бъде изпратена в котелното помещение за изгаряне.
Кейкът с мокри влакна съдържа мокри влакна и мокри ядки, влакната съдържат около 6-7% масло и мазнини и малко вода. Преди да натиснем гайката, трябва да отделим гайката и влакното. Първо, мокрите влакна и мокрите ядки влизат в конвейера за разбиване на кейк, за да бъдат напукани и по-голямата част от влакната трябва да бъдат отделени чрез пневматична система за деперикарпер на влакна. Гайката, малкото влакно и големият примес ще бъдат допълнително отделени от полиращия барабан. Отделената ядка трябва да бъде изпратена до бункера за ядки чрез пневматичната система за транспортиране на ядки и след това да се използва пулсиращата мелница за напукване на ядката, след напукване по-голямата част от черупката и ядрото ще бъдат разделени от системата за разделяне на напукана смес, а останалата част от сместа от ядрото и черупката влизат в специалната система за разделяне на глинена баня, за да ги разделят. След тази обработка бихме могли да получим чисто ядро (съдържанието на черупката в ядрото <6%), което трябва да бъде пренесено в силоза за ядро, за да изсъхне. След изсушаване на влага като 7%, ядрото ще бъде транспортирано до контейнера за съхранение на ядрото за съхранение; Обикновено коефициентът на капацитет на сухото ядро е 4%. Така че трябва да се събира до достатъчно количество и след това да се изпраща в мелницата за масло от палмови ядки; За отделената обвивка, тя трябва да бъде транспортирана до временния контейнер за обвивка като резервно котелно гориво.
След сито и резервоар за пясъкоуловител, палмовото масло трябва да се изпрати в резервоар за суров петрол и да се нагрее, след което да се изпомпва непрекъснат резервоар за избистряне, за да се отдели пречистеното масло, което се изпраща в резервоара за чисто масло, и маслото от утайки, което се изпраща в резервоара за утайки, където след като маслото от утайка трябва да се изпомпва към центрофугата за отделяне, отделеното масло отново влиза в резервоара за непрекъснато избистряне; Чистото масло в резервоара за чисто масло трябва да се изпрати до пречиствателя на маслото и след това да влезе във вакуумната сушилня, накрая изсушеното масло трябва да се изпомпва в събирателния резервоар.
Технически параметри
Капацитет | 1 TPH | Скорости на извличане на масло | 20~22% |
Съдържание на масло в FFB | ≥24% | Съдържание на ядрото в FFB | 4% |
съдържание на обвивката в FFB | ≥6~7% | Съдържание на фибри в FFB | 12~15% |
Празно съдържание на група в FFB | 23% | Съотношение на пресова торта в FFB | 24 % |
Съдържание на масло в празен куп | 5% | Влага в празен куп | 63% |
Твърда фаза в празен куп | 32% | Съдържание на масло в кюспе | 6 % |
Съдържание на вода в пресован кек | 40% | Твърда фаза в пресован кек | 54% |
Съдържание на масло в ядката | 0,08 % | Съдържание на масло във влажна фаза на метър | 1% |
Съдържание на масло на метър твърдо вещество | 3,5% | Съдържание на масло в крайния отпадъчен поток | 0,6% |
Плодове в празна връзка | 0,05% | Общо в загуби | 1,5% |
Ефективност на екстракцията | 93% | Ефективност на възстановяването на ядрото | 93% |
Ядро в празни гроздове | 0,05% | Съдържание на ядрото в циклонното влакно | 0,15% |
Съдържание на ядрото в LTDS | 0,15% | Съдържание на ядрото в суха черупка | 2% |
Съдържание на ядрото във мокра обвивка | 2,5% |