Как да подобрим качеството на мелницата за ориз

TheBнай-качественият ориз ще бъде постигнат, ако

(1) качеството на оризото е добро и

(2) оризът е смлян правилно.

За да подобрите качеството на мелницата за ориз, следва да се вземат предвид следните фактори: 

1.Педи:

Мелница при правилно съдържание на влага (MC)

Съдържание на влага от 14% MC е идеално за смилане. Ако MC е твърде ниско, ще настъпи силно начупване на зърната, което ще доведе до възстановяване на ориз с ниска глава. Натрошеното зърно има само половината от пазарната стойност на главния ориз. Използвайте влагомер, за да определите съдържанието на влага. Визуалните методи не са достатъчно точни.

Предварително почистете оризото преди лющене.

Използването на ориз без примеси ще осигури по-чист и по-качествен краен продукт.

Не смесвайте сортове преди смилане.

Различните сортове ориз имат различни характеристики на смилане, които изискват индивидуални настройки на мелницата. Смесването на сортове като цяло ще доведе до по-ниско качество на бланширания ориз.

2.технология:

Използвайте гумена ролкова технология за лющене
Гумените ролкови лющилки произвеждат най-доброто качество. Лющилки от тип Engleberg или „стоманени“ вече не са приемливи в търговския сектор за смилане на ориз, тъй като водят до ниско възстановяване при смилане и голямо начупване на зърното.

Използвайте сепаратор за ориз
Отделете целия неолющен ориз от кафявия ориз, преди да избелите. Отделянето на неолющените след лющене ще доведе до по-добро качество на бланширания ориз и ще намали общото износване на мелницата за ориз.

Помислете за двуетапно избелване
Наличието на поне два етапа в процеса на избелване (и отделна машина за полиране) ще намали прегряването на зърното и ще позволи на оператора да задава индивидуални настройки на машината за всяка стъпка. Това ще осигури по-високо смилане и възстановяване на главния ориз.

Сортирайте бланширания ориз
Инсталирайте сито за пресяване, за да отстраните малките парченца и стружки от полирания ориз. Оризът с голям брой малки натрошени (или пивоварен ориз) има по-ниска пазарна стойност. Малките парчета могат да се използват за производство на оризово брашно.

3.Управление

Наблюдавайте и подменяйте редовно резервните части
Обръщането или смяната на гумените ролки, повторното облицоване на камъните и редовната смяна на износените сита ще поддържат качеството на смлян ориз високо по всяко време.

Как да произвеждамеe GоодQualityRлед

За да се произведе бланширан ориз с добро качество, оризището трябва да е добро, оборудването да се поддържа добре и операторът трябва да има подходящи умения.

1.Качествено олющене

Първоначалното качество на олющеното масло трябва да е добро и олющеното трябва да е с подходящо съдържание на влага (14%) и с висока чистота.

2.Най-съвременно оборудване

Не е възможно да се произведе бланширан ориз с добро качество с лошо оборудване за смилане, дори ако качеството на неолющеното е оптимално и операторът е квалифициран.

Също така е важно мелницата да се обслужва и поддържа правилно. Оризомелницата трябва винаги да е чиста и добре поддържана.

3.Операторски умения

Мелницата трябва да се управлява от квалифициран оператор. Оператор, който непрекъснато настройва клапани, избива канали и сита, няма необходимите умения. Приказки за неправилна работа на мелницата са неолющените в изпускателната тръба на оризовите люспи, оризовите люспи в сепаратора, счупените трици, прекомерното възстановяване на триците и недостатъчно смлян ориз. Обучението на операторите за работа и поддръжка на оризови мелници е от решаващо значение за подобряване на качеството на ориза.

Ако някое от тези изисквания не е изпълнено, смилането ще доведе до ориз с лошо качество. Например смилането на некачествен олющен ориз винаги ще доведе до бланширан ориз с лошо качество, дори ако се използва най-съвременна мелница или мелничарят е опитен.

По същия начин, използването на добро качество на ориз от добре квалифициран оператор може да доведе до лошо качество на ориз, ако мелницата не се поддържа редовно. Загубите при смилането на ориз, които могат да се дължат на лошо качество на неолющеното, ограничения на машината или невинност на оператора, са някъде от 3 до 10% от потенциала.